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说说安全生产的重要性

    2014-3-31
安全生产是企业正常运作的首要条件,现代社会越来越重视安全生产,重视保障生产人员的人身安全和公司财产,保护健康和环境。我公司在安全这方面更是走在前端,始终坚持安全第一的原则。
  安全生产需以预防为主,要预防就应进行全方位的危害因素识别。在公司实际生产中,主要有以下四个方面的危害因素:
  1、物(设施)的不安全状态,包括可能导致事故发生和危害扩大的设计、工艺、设备、保护措施和安全装置等方面的缺陷。
  2、人的不安全行为,包括不采取安全措施,错误动作,不按规定的方法操作等某些不安全行为。
  3、可能造成职业病、中毒的劳动环境和条件,包括物理的(如噪音、辐射等),化学的(如易燃易爆、有毒、危险气体等)以及生物因素。
  4、管理缺陷,包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人员安排、防护用品缺少、工艺过程和操作方法等。
  针对上述危险因素,公司在安全生产方面狠下功夫,加强员工的安全生产培训和学习,使安全意识普遍提高。同时加大投入,强化劳动保护,各部门也积极分工配合,消除安全隐患,真正做到安全生产、精益生产。
  设备部对公司的消防系统不断进行完善,正积极准备员工的消防演习和培训,对特种设备进行摸底排查和申报检验,同时培训相关管理和操作人员。
  作为特殊生产部门的原料生产部,主要生产原料药品基本为化学合成,由于其生产工艺的特殊性,生产过程需使用大量化学溶剂,而大部分化学溶剂都易燃易爆,且生产中涉及氢化反应,使用氢气量较大,谈其威力令人毛骨悚然,安全防范尤为重要。
  基于此,原料生产部人员上岗操作前有严格的培训,除了车间GMP知识和品种工艺知识外,还将安全知识的培训作为重点,所有车间人员的上岗考核都需要进行安全知识考核,以确保其对安全知识的掌握。
  原料车间进行常规品种生产时,操作过程需由操作和复核人员共同进行,对每一项操作做到有做有查,避免差错的发生。生产过程坚决反对疲劳生产、麻痹生产。部门领导及相关主管、工艺员定期对车间人员进行安全知识培训,对生产中存在的安全隐患及时排查处理,杜绝安全事故的发生。
  研发新品种进入车间生产前,车间也要求研发部门除了培训与生产相关内容外,也要对生产过程中所使用的溶剂是否易燃易爆及紧急处理措施,生产过程中跟安全相关的注意事项进行详细讲解,做到不掌握不生产,不熟悉不生产。
  原料生产部部门领导及相关负责人定期对车间进行检查,不仅查验车间现场的维护及是否保持在GMP要求的状态,还要确认是否存在安全问题,对安全隐患进行排查。
  原料生产的特殊性,也表现在其生产过程中使用的物料大部分具有强挥发性和对人体感官的不适性。我公司车间安装有通风设施,且已经建立一套劳动保护机制,拥有很成熟的职业病防治体系,如给每位车间人员配备手套、口罩,必要情况下可以使用防毒面具,洁净区还配备有防粉尘面具。
  安全生产中,有很多制度和规程规定我们能做什么,不能做什么,但每一条安全制度和操作规程,不是阻止我们前进的枷锁,而是引导我们安全正确航行的航标。
  上学时爱祖国爱学习,结婚后爱家庭爱家人,工作后爱企业爱工作。在安全面前,我们更应该爱的是自己,正如车间宣传画上说的:您的安全,我们的幸福。


  

 

 
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